Почему длина волны лазера имеет значение?
Каждый материал обладает характерным спектром поглощения, т.е. существуют определенные длины волн света, которые данный материал поглощает быстрее, чем другие. Почему это важно? Лазеры излучают свет с очень специфическими длинами волн. Сочетание этой длины волны с материалом, который легко ее поглощает, позволяет получить более качественные результаты и ускорить процесс обработки.
Типы лазеров
Одной из определяющих характеристик различных типов лазеров (включая CO2, волоконные, YAG, ультрафиолетовые и многие другие) является их длина волны.
CO2-лазеры имеют большую длину волны (около 9,3 - 10,6 мкм), причем наиболее распространенной является 10,6 мкм. Эти длины волн хорошо сочетаются со спектром поглощения полимеров, керамики, текстиля, натуральных материалов, таких как бумага или дерево, и некоторых металлов. Напротив, лазеры с более короткой длиной волны YAG или волоконные лазеры имеют тенденцию к лучшему поглощению в металлах.
Длины волн CO2-лазеров
После выбора типа лазера появляется возможность оптимизировать длину волны для конкретного материала. CO2-лазеры обычно выпускаются с тремя длинами волн: 9,3 мкм, 10,2 мкм и 10,6 мкм.
10,6 мкм:
10,2 мкм:
9,3 мкм:
Следует отметить что, хотя длины волн 10,2 и 9,3 мкм лучше всего подходят для обработки определенных материалов, они способны обрабатывать и более распространенные материалы. Если вы планируете обрабатывать различные материалы, инженер по применению может помочь выбрать оптимальную длину волны для ваших нужд.
Пример применения: Полипропилен (ПП)
Это спектр поглощения полипропилена, пики которого указывают на длины волн с более высоким поглощением. Две красные линии соответствуют длинам волн 9,3 и 10,6 мкм соответственно. Зеленая линия, соответствующая красивому пику поглощения, - это 10,2 мкм. Исходя из этого, мы ожидаем, что при маркировке и резке длина волны 10,2 мкм будет работать лучше, чем другие длины волн CO2.
Маркировка глянцевого картона
10,6 мкм:
Несмотря на разборчивость, маркировка непоследовательна.
10,2 мкм:
Чистая, устойчивая и хорошо заметная метка.
Резка OPP/BOPP пленок
10,6 мкм:
При резке образуется заметная губа расплава.
10,2 мкм:
Резка происходит в 2,5 раза быстрее, образуется четкая кромка с минимальным уровнем расплава.
Пример применения: Полиэтилентерефталат (ПЭТ)
В данном спектре поглощения ПЭТ две красные линии обозначают 10,2 мкм и 10,6 мкм соответственно. Зеленая линия, обозначающая 9,3 мкм, расположена на пике поглощения, поэтому мы снова ожидаем лучшей обработки на этой длине волны.
Маркировка ПЭТ-бутылок
10,6 мкм:
Несмотря на разборчивость, метка практически незаметна. Кроме того, существует опасность прокола материала из-за высокой прозрачности.
9,3 мкм:
Знак имеет матовый белый вид для лучшей видимости. Кроме того, луч на длине волны 9,3 мкм взаимодействует с поверхностью материала, сводя к минимуму риск прокола.
Резка полиэтиленовых пленок
10,6 мкм:
При резке образуется большое количество обломков и большее количество оплавлений на кромке среза.
9,3 мкм:
При резке получается чистая кромка без остатка и минимальным оплавлением.
Заключение
Подбор длины волны лазера, соответствующей материалу, позволяет получить более качественные результаты и, как правило, более высокую скорость обработки. Оптимизация поглощения лазерной энергии особенно важна для чувствительных материалов, например, тонких пленок, или процессов с высокими допусками, например, выборочной резки этикеток.
Компания INSCIENCE помогает своим заказчикам решать любые вопросы и потребности
по поставке оборудования на территории РФ
г. Санкт-Петербург, улица Савушкина 83, корп. 3